陽泉樹脂砂生產(chǎn)線

陽泉樹脂砂生產(chǎn)線采用樹脂砂造型提高工作效率,單位面積的工作量提高,節(jié)約了車間面積。減輕勞動強(qiáng)度樹脂砂大大減輕了造芯、造型、落砂、清理工人的勞動強(qiáng)度,利于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化作業(yè)。

陽泉樹脂砂生產(chǎn)線樹脂砂鑄造生產(chǎn)線的構(gòu)成：

1、落砂系統(tǒng)：主要包括落砂機(jī)、震動輸送機(jī)、磁選機(jī)、1#斗提機(jī)、1#砂斗上料位；

2、破碎系統(tǒng)：主要包括1#砂斗下料位、振動給料機(jī)、破碎機(jī)、冷卻分離機(jī)、提升機(jī)、砂庫上料位；

3、再生系統(tǒng)：主要包括砂庫下料位、磁選機(jī)、再生機(jī)、風(fēng)選機(jī)、斗提機(jī)、砂庫上料位；

4、砂調(diào)系統(tǒng)：主要包括砂溫調(diào)節(jié)器、冷卻塔風(fēng)機(jī)、循環(huán)水泵、斗提機(jī)、溫控儀等；

5、氣送系統(tǒng)：主要包括砂庫閘門、罐閘門、發(fā)送閥、增壓器、截止閥等。

陽泉樹脂砂生產(chǎn)線開機(jī)前準(zhǔn)備和操作規(guī)程：

⑴、開機(jī)前準(zhǔn)備

①、檢查振動給料機(jī)減振彈簧是否損壞、緊固螺栓是否松動、排料口是否通暢。

②、檢查砂塊破碎機(jī)周圍積砂是否清理干凈、緊固螺栓是否松動、篩框上的孔是否破損和堵塞、彈簧是否異常，檢查機(jī)內(nèi)是否有殘余砂團(tuán)、雜物等，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理或匯報(bào)有關(guān)人員。

③、檢查斗提機(jī)進(jìn)料口是否通暢，打開檢查門，檢查內(nèi)部是否卡阻或堵料；檢查料斗在輸送帶上位置是否正確，緊固是否可靠，是否有偏斜和碰撞機(jī)殼，傳動皮帶是否松弛。

④檢查再生機(jī)油箱油位是否在正常范圍內(nèi)，轉(zhuǎn)子盤內(nèi)是否有如螺釘、扳手等異物；上、中、下?lián)跞δp是否嚴(yán)重，如嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)更換，傳動皮帶是否松弛。

⑵、陽泉樹脂砂生產(chǎn)線操作

①、手動操作順序：將〈破碎系統(tǒng)手動/自動〉旋鈕開關(guān)調(diào)至“手動”位置，按〈開車報(bào)警〉→啟動再生除塵風(fēng)機(jī)（如果再生除塵風(fēng)機(jī)已啟動，不需要此步驟）→1#氣送自動啟動→1#再生油泵2→1#再生機(jī)2→1#再生油泵1→1#再生機(jī)1→2#斗提機(jī)1→強(qiáng)磁1→1#破碎機(jī)→1#雙閘門1→1#雙閘門2。停機(jī)順序相反。*(其間隔時(shí)間由操作者自己控制）注：正常情況下嚴(yán)禁使用手動。

②、自動操作：將<破碎再生系統(tǒng)手動/自動〉旋鈕開關(guān)調(diào)至“自動”位置，先按〈開車報(bào)警〉→然后按“破碎再生系統(tǒng)”<自動啟動按鈕>，破碎再生系統(tǒng)順序啟動。（啟動和停止時(shí)間自動間隔）。*（2#砂斗滿自動停止破碎再生系統(tǒng)）

⑶、陽泉樹脂砂生產(chǎn)線注意事項(xiàng)

1，破碎機(jī)要注意定時(shí)清理，否則珊格板易堵塞影響下砂。

2，過砂量不能超過再生機(jī)負(fù)荷，否則電機(jī)會超載保護(hù)空開掉閘斷電。

3，風(fēng)選分離機(jī)根據(jù)再生砂的粒度、耐火度及樹脂的加入量調(diào)整風(fēng)量的大小及風(fēng)幕的薄厚。

陽泉樹脂砂生產(chǎn)線樹脂砂再生機(jī)主要包括：樹脂砂一級再生和樹脂砂二級再生。樹脂砂舊砂的再生是一個(gè)再循環(huán)再利用的過程。再生過后的樹脂砂再利用時(shí)具有樹脂加入量少，砂子結(jié)構(gòu)圓整的特點(diǎn)。樹脂砂再生機(jī)一般是配套樹脂砂生產(chǎn)線上使用，也可單機(jī)破碎使用。樹脂砂一級再生一般選用多功能振動破碎再生機(jī)，主要是先將大塊的砂團(tuán)進(jìn)行破碎并搓擦脫膜。二級再生一般選用離心式再生，離心再生主要是機(jī)械搓擦，通過強(qiáng)有力的離心作用，將砂子表面的樹脂膜脫掉。

陽泉樹脂砂生產(chǎn)線的意義:

(1）zui大限度地減少因廢砂排除造成的環(huán)境污染，使90%以上的廢砂可以再生回用。

(2）由于再生砂顆粒表面光滑，粒度分布均勻，微粉少，可節(jié)約昂貴的樹脂20%以上。

(3）再生砂熱穩(wěn)定性好，熱膨脹少，化學(xué)性能穩(wěn)定，酸耗值降低，樹脂砂性能容易控制，有利于提高鑄件質(zhì)量，減少脈紋、機(jī)械粘砂等缺陷。