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磁選帶式輸送機的驅(qū)動裝置是將電機的轉(zhuǎn)矩傳遞給皮帶，使皮帶連續(xù)運動的裝置。它由電機、傳動滾筒、聯(lián)軸器和減速器組成。隨著輸送機輸送能力的提高和輸送距離的延長，電機的功率越來越大，多電機驅(qū)動也逐漸增多。采用多電機傳動可以減小傳動裝置的高度和寬度。
磁選帶式輸送機的特點；
1.皮帶又輕又細。
磁選機皮帶在高強度布層表面涂覆聚氨酯和聚材料，具有高磁導率，進一步提高了皮帶的磁導率和耐磨性。
2.兩邊都有裙子。
磁選物料多采用散裝粉狀物料運輸。為了保證物料不容易散落，傳送帶兩側(cè)都有加工裙邊。
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磁力分離帶式輸送機適用于移動:電池、礦石、散裝含鐵物料、磁性零件、無皮帶磁力輸送機。無皮帶磁力輸送機，又稱滑床輸送機，不使用外置皮帶；相反，一系列強大的陶瓷磁鐵或其他磁鐵通過固定的滑板移動材料。放置在傳送帶上的磁性材料吸引表面下的永磁體，并被拉到傳送帶的末端。所有移動的材料都被封閉在一個無皮帶的磁性傳送帶中，因此傳送帶不會被卡住或堵塞。此外，由于只有非移動床接觸磁性材料，所以該帶比普通帶更衛(wèi)生。因為這些皮帶不會卡死，所以它們的保養(yǎng)和維修費用不會很高。
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磁選帶式輸送機的上帶體兩側(cè)設(shè)有多個導向輪，導向輪傾斜分布在帶體兩側(cè)，使帶體呈V形。傳送帶表面設(shè)有人字形防滑槽。由于傳送帶底部的旋轉(zhuǎn)滾筒為磁輥，磁輥為圓形中空滾筒，滾筒內(nèi)設(shè)有隔板，隔板將滾筒分隔成多個空腔，空腔內(nèi)設(shè)有多組永磁體，提高了磁輥的吸附能力。同時，在傳送帶的上帶體兩側(cè)設(shè)有多個導向輪，導向輪傾斜分布在帶體兩側(cè)，使帶體呈V形，傳送帶表面設(shè)有人字形防滑槽，可有效防止吸附的鐵質(zhì)材料滑落。本實用新型使用方便，磁輥吸附能力強，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，可大大提高廢鋼的回收速度。
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磁選帶式輸送機的部件:
1.機架。
機架的上下兩部分由空心方鋼焊接成一體，成為輸送機的主體。機架下部兩側(cè)的空心方鋼起到導軌的作用。上升時，前腿從動軸上的滾輪下降，沿導軌滾動，上部兩側(cè)裝有旁通管。
2.傳輸部分。
啟動電機，電機滑輪帶動橋軸一端的滑輪輸送橋軸，橋軸另一端的滑輪帶動主驅(qū)動輥上的滑輪輸送主驅(qū)動輥帶動輸送帶運行。
3.滾輪和惰輪。
4.緊固裝置。
在安裝換向滾筒和頭尾滾筒的座位處安裝有張緊裝置，用于張緊輸送帶和校正輸送帶的跑偏。
5.提升機構(gòu)。
當輸送機需要提升時，提升電機開關(guān)有“上升”和“下降”兩個檔位，上升為“上升”檔，下降為“下降”檔，從而完成提升操作。當提升電機啟動時，帶動蝸輪減速器運出軸外，固定在輸出軸上的鋼絲繩繞過提升被動軸和提升中途的鋼絲繩。
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