昭通樹(shù)脂砂造型機(jī) 南昌V法生產(chǎn)線(xiàn)公司-鑄件振動(dòng)主要包括

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樹(shù)脂砂工藝的特點(diǎn):

1.對(duì)原料要求高，顆粒形狀好，表面潔凈，微粉含量和含水量低。

2.型砂可用時(shí)間短，要求混砂速度快，造型速度快。

3.強(qiáng)度主要通過(guò)化學(xué)硬化獲得，因此在建模時(shí)可以稍微壓實(shí)。

4.殘留粘結(jié)劑對(duì)型砂性能有很大影響。

5.型砂的性能受環(huán)境溫度、濕度和砂溫的影響很大。

樹(shù)脂砂生產(chǎn)的意義；

(1)zui大限度地減少?gòu)U砂清除造成的環(huán)境污染，使90%以上的廢砂得到回收利用。

(2)由于再生砂顆粒表面光滑，粒度分布均勻，微粉少，可節(jié)約20%以上的昂貴樹(shù)脂。

(3)再生砂熱穩(wěn)定性好，熱膨脹小，化學(xué)性能穩(wěn)定，酸耗值較低，樹(shù)脂砂性能易于控制，有利于提高鑄件質(zhì)量，減少脈紋、機(jī)械粘砂等缺陷。

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樹(shù)脂生產(chǎn)線(xiàn)的組成:

1.落砂系統(tǒng):主要包括落砂機(jī)、振動(dòng)輸送機(jī)、磁選機(jī)、斗式提升機(jī)和砂斗裝料。

2.破碎系統(tǒng):主要包括砂斗的出料位置、振動(dòng)給料機(jī)、破碎機(jī)、冷卻分離器、提升機(jī)和砂倉(cāng)上的料位。

3.再生系統(tǒng):主要包括料倉(cāng)出料位置、磁選機(jī)、再生器、風(fēng)選機(jī)、斗式提升機(jī)和料倉(cāng)上的料位。

4.砂調(diào)節(jié)系統(tǒng):主要包括砂溫調(diào)節(jié)器、冷卻塔風(fēng)機(jī)、循環(huán)水泵、斗式提升機(jī)、溫度控制器等。

5.輸氣系統(tǒng):主要包括砂倉(cāng)閘門(mén)、罐閘門(mén)、輸氣閥、增壓器、截止閥等。

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樹(shù)脂砂生產(chǎn)線(xiàn)的優(yōu)點(diǎn):

1、鑄件尺寸精度高，外部輪廓清晰；鑄件表面光潔，外觀(guān)質(zhì)量好；鑄件組織致密，綜合質(zhì)量高。

2.樹(shù)脂砂流動(dòng)性好，易于壓實(shí)，脫模時(shí)間可調(diào)，硬化后強(qiáng)度高，在后續(xù)搬運(yùn)和容器封閉過(guò)程中不易變形；由于樹(shù)脂砂剛度大，澆注凝固時(shí)基本看不到壁面位移現(xiàn)象，所以鑄件尺寸精度高，比粘土砂和油砂生產(chǎn)的鑄件可提高1-2個(gè)等級(jí)。

3.無(wú)需干燥，縮短了生產(chǎn)周期，節(jié)約了能源。省略了干燥工序，型砂易于緊實(shí)、潰散和清理，大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，為實(shí)現(xiàn)機(jī)械化生產(chǎn)創(chuàng)造了條件。

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樹(shù)脂砂生產(chǎn)線(xiàn)操作注意事項(xiàng):

1.嚴(yán)禁頻繁啟動(dòng)和制動(dòng)落砂機(jī)，間隔時(shí)間應(yīng)大于5min，否則容易燒壞制動(dòng)變壓器。

2.振動(dòng)電機(jī)周?chē)鷩?yán)禁堆積熱砂，落砂后的熱砂應(yīng)及時(shí)清理干凈，否則電機(jī)無(wú)法散熱，容易損壞。

3.落砂后的熱砂應(yīng)及時(shí)運(yùn)走，嚴(yán)禁將熱砂存放在砂斗內(nèi)。

4.落砂速度應(yīng)與輸送速度相匹配。當(dāng)落砂量大于輸送量時(shí)，輸送落砂機(jī)的輸送設(shè)備就會(huì)溢砂；落底卸砂機(jī)下方的受料斗將提升卸砂機(jī)，這樣卸砂機(jī)就不會(huì)因減振或受料斗而損壞。

5.落砂系統(tǒng)所有設(shè)備啟動(dòng)后，即可啟動(dòng)落砂機(jī)。

6.嚴(yán)禁在落砂機(jī)啟動(dòng)前加砂。

7.落砂機(jī)的偏心振動(dòng)機(jī)構(gòu)和振動(dòng)輸送槽應(yīng)及時(shí)加油，每15天加油一次，每三個(gè)月清洗更換新潤(rùn)滑脂。電機(jī)應(yīng)每六個(gè)月更換一次軸承潤(rùn)滑脂。

8.啟動(dòng)順序是先啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)，然后啟動(dòng)振動(dòng)電機(jī)。停車(chē)時(shí)，停止振動(dòng)電機(jī)，然后停止鼓風(fēng)機(jī)。這可以防止太多的沙子落入氣室。

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