常講的樹(shù)脂砂一般指的是呋喃樹(shù)脂砂，這種工藝是將樹(shù)脂、原砂、固化劑混勻后讓其自行硬化的。所以也可以叫做自硬砂。
但除樹(shù)脂之外也有其他的比如酯硬化改性水玻璃砂工藝也是講改性水玻璃和有機(jī)酯固化劑及砂子混勻后，讓其自行硬化的，因此也可稱為自硬砂。
但樹(shù)脂砂的種類其實(shí)很多，向呋喃樹(shù)脂、熱芯盒樹(shù)脂、堿酚醛樹(shù)脂、派普樹(shù)脂、三乙胺冷芯樹(shù)脂等等很多。
樹(shù)脂砂鑄造工藝的優(yōu)點(diǎn)是什么？
優(yōu)點(diǎn)：鑄件的尺寸精度高、外部輪廓清晰；鑄件表面光潔，外觀質(zhì)量好；組織致密，鑄件綜合品質(zhì)高。由于樹(shù)脂砂具有良好的流動(dòng)性、易緊實(shí)、脫模時(shí)間可調(diào)節(jié)、硬化后強(qiáng)度高、在其后的搬運(yùn)及合箱過(guò)程中不變形；因樹(shù)脂砂的剛度高，在澆注和凝固過(guò)程基本上無(wú)形壁位移現(xiàn)象，所以鑄件的尺寸精度高，它比粘土砂及油砂生產(chǎn)的鑄件可提高1-2個(gè)級(jí)別。不用烘干，縮短了生產(chǎn)周期，節(jié)省了能源。省去了烘干工序，型砂易緊實(shí)，潰散性好易清理等，大幅度降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，為實(shí)現(xiàn)機(jī)械化生產(chǎn)創(chuàng)造了條件。
一種用樹(shù)脂砂制型芯的鑄造工藝方法，其特征在于：包括以下步驟：
1)、鐵水熔化，將計(jì)量好的原料投入工頻感應(yīng)電爐內(nèi)，加熱使之熔化成鐵水；
2)、將型砂送入烘干爐內(nèi)進(jìn)行烘干，烘干后放入混砂機(jī)內(nèi)，并將酚基樹(shù)脂、固化劑同時(shí)加入到混砂處理機(jī)內(nèi)進(jìn)行混合，固化劑由酚基聚異氰酸酯和三乙胺組成，酚基樹(shù)脂的重量為三乙胺的15～25倍，將混合砂放入鑄造模型機(jī)內(nèi)，進(jìn)行造型制芯工序；
3)、對(duì)經(jīng)過(guò)造型制芯后的型芯進(jìn)行噴涂處理，涂料主要為水基涂料，后在烘干機(jī)內(nèi)進(jìn)行烘干處理；
4)、將鐵水注入鑄造型芯內(nèi)澆注，并進(jìn)行自然冷卻，鑄件再經(jīng)落砂處理后，進(jìn)行拋丸處理、表面清理及切割焊補(bǔ)工作。
